近为荣纸箱机械有限公司经常听一些纸箱厂的朋友们诉苦道现在客户对高速纸箱印刷机印刷的颜色要求越来越高，同一批货颜色有色差，或者上一批和下一批次产生色差，这样的问题频繁发生，甚被客户投诉多次。究竟该如何解决？高速纸箱印刷机其实要控制颜色的色差那就做到以下几点：

  色标：

  印刷的色标是相当重要的，首先色标明确出颜色的上下限，这样就能把色差控制在合理的范围，如果用一个颜色标示，很难发现产生色差。

  油墨的控制

  当印刷产品时，颜色已经确定，那么首先要测量油墨的粘度和PH值，每隔20分钟就在进行搅拌和测量，如发现粘度与PH有较大的变化，就及时的进行调整！总所周知，油墨的粘度高低会直接导致颜色的变化，同样PH值也这样，因此按时进行油墨检测。

  留样

  在生产过程中，每隔2000张必有一个样品，比对色样，一直到本批次的订单结束为止，这样就能保持印刷颜色同批次在可控范围内，每一批次生产结束取一块色样，与色标放在一直，这样就能保证本批次与上一批次的颜色一致。

  纸箱印刷机要想印刷颜色保持一致，不出现色差，那么在检验工序上就严谨，当然对颜色的管控按照一定的生产流程进行监控管理，才能保证颜色一致。