【成本控制】印刷制箱损耗为何居高不下?先来解决这3个“大头”
纸箱企业损耗是影响成本的一大因素,损耗控制好了,可以在很大上程度上增加企业效益,提高产品的竞争力。我们来分析一下纸箱各种损耗的情况。今天我们分析印刷制箱三类损耗产生的原因及其对策。
1.加制量损耗
纸箱在生产时因纸箱印刷机试机、意外等情况,必然会产生一定的损耗,因此在订单排程时会加入一定量的加制量。
公式:加制量损耗面积=排程加制数量*纸箱单位面积
产生原因:纸箱印刷机台损耗大、高速纸箱印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。另外,销售部门下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量,过多的加制量又会导致没必要的超制,超制无法消化就会成为“死库存”,也就是超期库存,又是一种没必要的损耗、
对策:此项应属印刷制箱部门的绩效损耗,可作为部门的考核指标,人员素质及操作水平提升,销售部门下单加制量要有所分别,建议在首件列入加量,从源头控制,避免不必要的超制或欠量产生、
2.轧边损耗
在生产纸箱时,被纸箱模切机轧掉的纸板周边的部分,即轧边损耗。
公式:轧边损耗面积=(备纸面积-轧制后面积)*入库数量。
产生原因:正常损耗,但数量过大时应分析原因,还有全自动、手动、半自动模切机,需要的轧边要求也各不相同、
对策:不同的纸箱模切机预加相应的轧边,尽可能的降低轧边损耗。
3.满版修边损耗
公式:满版修边损耗面积=(备纸面积-实际纸箱面积)*入库数量。
产生原因:正常损耗,但数量过大时应分析原因并。
对策:可以通过减少修边尺寸,在印刷版边缘加装胶带,把印刷版垫高。
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