双辊控墨是指的橡胶辊与网纹辊摩擦转动，挤压水墨在网纹辊上的含墨量来达到控墨的目的。

  印刷机的双辊控墨的设计大多是橡胶辊与网纹辊的外径尺寸一致，或者橡胶辊比网纹辊直径略小，但是效果总是有点差强人意。

  后面我总在思考，刮刀的形式是刀不动网纹辊动，如果要网纹辊的转速快过橡胶辊会怎样？

  对比后发现确实比前两种效果要好一些。所以我觉得叫拭墨可能更准确一点，以前的设计叫挤墨可能会比较好。

  我个人认为利用转速的不同，让网纹辊的运转速比橡胶辘快，达到良好的拭墨效果。

  双辊拭墨系统因为造价较便宜，仍然被沿用这列方式但印刷质量就会受到折扣。

  为了要增加拭墨效果，通常要有额外的压力附加到橡胶轮与陶瓷辊之间，由于橡胶轮轮面本身的弹性，形成的墨层变动很大以致难以掌控。

  看一下下面的这两张图，很能够说明墨层在印刷机从低速到高速的过程中，墨层的变化：

  墨层变薄---慢速/低黏度

  高速/高黏度---墨层变厚

  那么墨层过多变厚会出现哪些不良或者说难以控制的现像呢？

  1.由于墨层过多于是形成印刷版面明显条纹现象。

  2.由于墨层过多于是印刷版面产生拖花现象。

  3.由于墨层过大以致两色叠印困难。

  需要提醒的是，橡胶辊与网纹辊组成的双辊式传墨系统，主要是用来印刷大实地和比较粗的网点，如果用来印刷连续调的层次版，则需要增加胶的硬度和控制车速来进行调整。

  胶辊的制作是在无缝钢管的表面上包裹一层橡胶，胶层的厚度少要在10mm以上。包裹的橡胶要耐腐蚀，耐高温，耐磨擦。

  胶辊通常要做成有中高（抛物线）的形状，具体的高度要根据硬度，包胶厚度，辊长，辊径精确计算得出。公式就不说了，挺烦的，由厂家处理好就行了。

  中高的数据是非常重要的，为什么这么说？

  中高不对会出现网纹辊传墨不均匀，这是使用者要知道的。

  现象一：中高过高会使网纹辊表面墨层两头浓，中间淡。

  现象二：中高过低会使网纹辊表面墨层两头淡，中间浓。

  这两种现像都可以通过重新研磨来。