纸箱印刷中柔性版的制作与使用
柔性版制作的基本流程
做背曝光,检查底片,拼接,准备板材确定低基厚度;
揭去保护膜,盖上清洁的底片,达到良好的真空度,开始正曝光;
洗版,得到良好的浮雕;
清洁版面,必要时用新鲜溶剂擦拭;
放入烘箱烘干预定时间;
检查版面,去粘;
后曝光,对于某些板材也可与去粘同时进行;
对版进行终的质量检
通常版才做好以后要存放12个小时才能使用,主要是使洗版液完全发挥出来。
注意事项
1.印版卸来以后,应尽快清洗干净,防止油墨干结和网点赌塞。用无纺布进行擦拭。有条件可购买专用清洗液。
2.尽量避开臭氧或者容易产生电晕的地方。遮光,悬挂保存。
3.柔版印刷属于轻压力印刷。生产中压力不要太大。长期使用,表面会失去弹性,从而影响带墨转移。
4.印刷线数和网纹辊的目数是决定油墨载墨量和印刷品的精密度的主要因素,两者的搭配不良,会造成供墨量不统一,令印刷品难以做到预期的效果。
5.印刷材质不良容易出现印刷的图文糊版,印刷图案四周不清晰问题,更甚者,印刷容易老化,变形而失去印刷复原性。
6.印刷图案的设计不良或进纸方向补偿不到位,会令多色套印的印品,整体图文层次感不足套印不清,叠色不良等现象。
7.印刷绷带,拉平,帖牢,否则印象套印
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