印刷部:如何正确选择与使用网纹辊(2)
许多电子,计算机等产品在世界各地流通,他们要的就是达到质量单一化,辨识度高,并且能有一定的营销效果,同时能维护公司之质量形象,所以对于纸箱印刷包装的要求相当严苛。
订单类型和过去相比,实地印刷色差要控制在一定的范围内,网点要精细,再使用金属网纹辊显然是不行的了,陶瓷辊的应用就非常重要了。
所谓的陶瓷辊,并不是通体都是陶瓷的,很多人有这种认识上的误区。
金属网纹辊与陶瓷网纹辊的区别在哪里呢?
两种辊体都是金属的,只是表面处理方式的不同,金属网纹辊的表面是电镀铬,那么陶瓷网纹辊其表面材质为陶瓷,在进行喷陶后,再以雷射雕刻方式,雕刻出需要的孔穴形状后,再进行后续抛光处理。
表面镀铬处理和表面喷陶处理的网纹棍,由于材质特性的不同,陶瓷的硬度比铬来的高,抗酸碱的特性也较好,所以就使用寿命而言,陶瓷辊比压花辊多出约3~4倍左右。
若以雕刻方式而言,压花轮的是成型模具压制成型,目前高可雕刻到600线(查了些资料,国外有做到这么高的,多也就是300线,而我这么多年的经验,使用中超过220线就没有多大的意义了)。
陶瓷辊则以计算机控制,配合不同的雷射雕刻系统,早期的CO2雷射,改良型的CO2雷射,及新型的YAG雷射,当然,各制造厂商有不同的雷射系统名称。
简单介绍一下这些雷射雕刻系统的区别,前面也有说过再回顾一下,少要知道印刷机制造厂家配给你的陶瓷辊是用哪种方式做出来的,别被忽悠了。
1.CO2单激光头雕刻,该工艺网孔呈较深的杯状,所以有效载墨量较低,基本可以满足要求不太高的纸箱印刷,缺点是网墙经过打磨,较厚,内壁粗糟,油墨易堵塞。
2.CO2双激光头雕刻,通过二次脉冲可获得较高的载墨量,网穴光滑,适合250---400线的雕刻。
3.YAG是由镱,铝,石榴石三种化学元素构成的激光发射器。基本上500线以上的辊,大都为YAG雕刻,其优点是网孔的形状比CO2好很多,在相同高线数时,墨量更大些,网壁更光滑,不容易堵墨。缺点是其脉冲较难稳定。
还有就是荷兰APEXULTRACELL雕刻技术,可以获得更大的载墨量,但目前还不知道哪一家的制辊厂是用这种技术的。
以上的制作方式都是以计算机作为控制,雕刻出来的网孔形状,将会相当一致,这就是说会有较一致的含墨量,及转墨量,目前可雕刻技术可以到达2000线。
那么是不是只要是陶瓷网纹辊就能满足印刷的要求呢?
答案是:不一定。
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