服务与技术支持_为荣纸箱机械|印后压线纵线断裂问题如何解决|为荣纸箱机械有限公司

文章出处：网责任编辑：何达作者：人气：-发表时间：2017-08-12 08:49:00

今天来讲讲纸箱机械印后压线工艺纵线断裂问题解决方法技巧，虽然压线工艺不算很复杂，但遇到问题时，大家还得细心分析才能找到问题的根本所在，以达到标本兼治的效果。

压线纵线断裂问题基本上由以下原因引起的

1.纵线滚线压力偏大。在纸板进入压线轮作业时，压线轮辗烂纸板，造成纸板的里纸或面纸按瓦楞方向断裂。解决此问题，就是要操作人员根据纸板的厚度调整纵线压轮的压力，正常情况下，三层纸板的滚线深度为压线轮压进纸板2mm-3mm为宜。

但是在正常生产时，操作者要根据原纸的质量来调节压力，以不压烂易折叠为标准。

2.压线轮不合理。

在纸板压线中使用多的是凸对凹。因为使用的纸质、生产环境因素、纸板的厚度不同，所用的压线轮的结构也有所区别。

其中主要的参数是上下压线轮的宽度要适当，同时压线轮的台阶过渡圆弧根据压线的深浅和适用的纸板进行调整。一般来说，纸板越厚，压线宽度相应要大一些，对于三层纸板也可以采用圆弧面的压线轮方式。

压线轮没有统一的结构形式，要求操作者要根据实际情况找出合适的压线轮结构。

那么我们该如何解决这些问题呢

1.在压线轮结构上改进。对压线轮的结构进行调整，可以适当加大压线轮的台阶过渡圆弧半径。

2.采取预压破坏的方式，在正式压线前进行预压。其缺点是形成比较明显的压线痕迹。

3.要求原纸的质量要好，对于要求比较高的纸板应采用质量比较好的面纸和里纸。

4.原纸和纸板的含水率要合适。原纸质量越差，纸板越干燥，出现压线破裂的几率越高。

5.适当控制压线的深浅。根据所加工纸板的厚度控制上下压线轮的间隙，使纸板能够得到适当的压线。

6.控制上下压线轮线对齐，防止压线轮错位。

7.对于原纸质量特别差的纸板采用碰线机进行碰线。

8.如果是由于纸板干燥原因引起的压线破裂，可以采用喷水的办法加大纸板的含水量。

怎么样，这些问题你是不是遇到过呢，有没有用到以上方法技巧处理呢。

要是大家再碰到这种问题，不妨试试我这些方法和技巧，效果一定不会让你失望的哦。

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