随着纸箱行业的飞速发展,竞争越来越激烈,质量管理作为成本控制的关键,势必成为企业管理中的重中之重。由于纸制品自身的特点,再加上纸箱的生产、使用受到许多诸如环境或工艺等影响,使得纸箱行业的生产存在许多的不可预测性。造成纸箱质量问题的原因有多种多样,而且往往是变幻不定的,正是这些多变的因素给质量管理带来诸多困难。

   影响质量管理的机械因素瓦楞纸箱行业的发展首先应该是纸箱机械的发展,每一个纸箱企业为了适应发展的需要会适时的购进设备,而某些设备供应商在推销自己设备的时候往往将其功能夸大其词,使得设备在购进后的使用中,达不到预期效果,甚造成高价的设备由于不适应本厂需要而闲置,占用大量资金的同时,给举步维艰的纸箱企业雪上加霜。因为机械设备的影响往往是制约性的,一旦出现异常或故障往往会造成大批量的质量损失甚停产。例如,瓦楞辊作为瓦楞纸板生产线核心,蕴含着多项高新技术,如果在生产使用过程出现非正常磨损等一些问题,将直接影响纸板质量:如粘合不良,瓦楞变形,纸板厚度不一致,以致影响到印刷,以及纸箱的整体抗压等等。影响质量管理的原材料因素在纸箱行业的成本中,原纸成本往往占到总成本的60%―70%。

   于上环保意识的不断强化,原纸生产成本也在不断提高,而造纸行业一定程度上会相应的将提高的成本,部分转嫁到纸箱行业上,这种因素和纸箱行业内部日益激烈的竞争一起促使纸箱行业的利润空间大大压缩。原材料的质量直接影响着生产的各个环节,甚影响纸箱的整体质量。例如,原材料当中重要的当属原纸,原纸的物理指标有几项,我们要根据用途不同而对各种原纸进行不同方面物理指标的测试。原纸任何一项物理指标变化都会对纸箱的终质量产生影响,例如纸张的克重,紧密度,耐折强度,环压强度,抗张强度,吸水性,含水量,杂质含量等等,以及纸张表面的感官效果,如纸张的颜色,平整度等。

   纸张含水量的大小会影响到纸板平整度,纸张环压强度将直接影响到纸板的边压以及纸箱的抗压强度,而纸张平整度会影响到印刷效果,同时由于纸面的凸凹不平,不得已而加大的柔印版的压力会对纸板的平压强度造成一定损害。因此就需要我们根据不同要求对纸张的各项物理指标进行不同的监控,把原纸对纸箱各环节造成的负面影响降到小。瓦楞纸箱生产当中还会用到一些特定的原材料例如淀粉,油墨等等,这些辅助材料都会对纸箱关键工序的生产质量起决定性作用,在质量检验中也不容忽视。所以有一些大的企业将合格的供应商和良好的客户视若等同,以上内容由东莞为荣纸箱机械提供整理.