网纹辊

  众所周知柔版印刷中常见的问题有：网点扩散太大，堵版，糊版，色彩浓度太低，半色调以及高光部分渐变不佳，实心不实，空心等等。这些问题除了与机器调节，制版，承印物，油墨等有关系外，在许多情况下是与网纹辊本身的品质或应用问题造成的，网纹辊的品质以及应用问题包括：载墨量不足，网型不佳，网孔太深，“使用中堵版，糊版”，陶瓷层脱落，陶瓷层有裂纹等。而很多厂家对这颗柔版印机的“心脏”认识不足，往往片面的从价格上去衡量和比较，造成认识上的误区。这里将文跟的清洗从网纹辊维护保养中单列出来讲述，是因为保持网纹辊的良好清洁对于稳定的印刷质量是关重要的。

  一、印刷网线数与网纹辊数的关系

  通常的认识是印刷网线数与网纹辊的网线数之比为1:3.5或者1:4，比如纸箱后印基本要求60线印刷，相应网纹辊则应该选择250L/INCH。现在根据美国FTA（柔版印刷协会）新数据，认为佳的线数比为1：4.5或者1：5.原因是用柔版印刷机印刷层次版时难解决的是网点扩大，用高网线的网纹辊，墨层较薄，网点扩大相对容易控制些。对于高光细小的副职，则要求更高。

  二、雕刻工艺对印品质量的影响

  目前常用的雕刻工艺有：

  1.CO2单激光头雕刻，该工艺网孔呈较深的杯状，所有有效墨量较低，基本可以满足要求不太高的纸箱印刷，缺点是网墙经过打磨，较厚，内壁粗糙，油墨易堵塞。

  2.CO2双激光头雕刻，通过二次脉冲可获得较高的载墨量，网穴光滑，适合250---400线的雕刻。

  3.YAG是由镱，铝，石榴石三种化学元素构成及激光发射器，基本上500线以上的辊，大部分为“YAG”雕刻，其优点是网孔的形状比CO2好很多，在相同高线数时，墨量更大些，网避更光滑，不容易堵墨。缺点是其脉冲较难稳定。

  目前网穴的角度有30度60度，45度，升值甚新的雕刻工艺可以做成螺旋形的90度，等等，通常正六边形60度角蜂窝型为常见。

  事实证明，佳的网穴开口宽度与深度之比（O/D）为100/23--33，这样既有利于油墨的传导均匀，也便于清洗。

  陶瓷网纹辊数与含墨量

 

  下节我们了解网纹辊的清洗