印刷机是没有问题的，那么问题出在哪儿了呢？

 

 其实问题是出在了印刷版下的衬垫上。

 

 开始我怀疑是传墨的网纹辊上是不是粘了小纸片，客户说不是，很干净(之前也有个客户就是这个原因出现的相同的问题)。

 

因为是新机，所以不存在网辊磨损的问题，那么会不会是衬垫的弹力不够或是在上版的时候正好在这个字体下面因为外力的原因凹下去了呢？

 

于是我让客户更换一下衬垫，客户听了后应该是采用了我的建议，就没有再打电话来了，想来是解决了这一异常。

 

还有什么原因会造成这种问题呢？

说回今天要说的话题。

 

何为位置不准？

 

位置不准是针对印刷过的纸板而言的，前后或是左右产生的跑位，如果跑位严重的话就会破坏纸箱成型后的整体效果。

 

而对于空白无印刷的纸板这个问题可以不用考虑。

 

何为规格不准？

 

规格不准就是纸箱的设计尺寸与实际做出来的成品尺寸发生了变化，可能大了也可能小了。

 

大了，物品装填进去后空隙太大不会起到保护作用，小了，物品装不进去，纸箱就报废了。

 

我总结了一下大概会有九种位置或规格不准的现像：

 

1.纸张的伸缩变化会导致版面规格不准。

 

2.纸板存在明显翘曲会造成定位不准。

 

3.面纸和底纸的裱贴不准造成模切的定位误差。

 

4.机器不良造成模切定位不准。

 

5.模切压痕版松动、变形造成版面位置和规格不准。

 

6.橡胶条或海绵过厚造成模切不准。

 

7.弄错纸纹方向造成模切压痕的位置不准。

 

8.模切刀版本身制作工艺的误差，造成不能达到理想的模切压痕位置。

 

9.纸板叼口规矩不一造成的模切位置不准。

 

这上面所说的九点，比较的说明了造成这些问题的原因：1.  纸板，

2.  机器，

3.  刀模，

4.  走纸方向

 

关于这九点并不只是局限于圆压圆模切，平压平的方式也是会出现的，那么该如何避免及处理呢，以后再说。

我是刘海荣，多年混迹在瓦楞纸箱包装行业，不敢说一定能帮上什么忙，但有些经验也许可以借鉴一下。

 

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