造成纸板翘曲的原因是什么呢?

 

原因有很多，这里主要说一下原纸的密度。

 

原纸密度是造成纸板翘曲主要的原因之一。

 

影响原纸密度的因素有哪些呢？

1. 纤维的材质和制浆的方法

2. 纸浆的打浆的方式

3. 纸浆的送料方式

4. 纸料的特性

5. 纸页的成型方式等等

 

上面列出的来的这些因素都会影响到原纸的密度或者说紧度。

 

原纸密度（紧度）不好，也就是说原纸比较疏松，遇热收缩严重，造成纸板翘曲变形，是造成尺寸不准的原因之一。

 

原材料和瓦楞纸板水分过大或翘曲变形也是造成尺寸不准的一个不可忽视的原因。

 

正常情况下，瓦楞纸板下线水分基本在10%~—14%左右，但是如果下线水分在14%—18%或者还高一些，就比较潮湿。

 

如果纸板做好下了生产线后直接进行印刷开槽模切，尺寸比较准确。

 

但是放置一段时间，当水分散发后，含水率不足10%时，纸板就会回缩，整体纸板规格变小，各部位的尺寸均有差别，1m长的纸板约缩4mm~6mm。

 

因此，掌握好纸与纸板的水分是关重要的。

 

为什么说是关重要的？

 

纸箱厂在生产时纸箱的尺寸是准确的，但在自然条件下放一段时间后，纸箱尺寸会变小，因为这个原因遭到客户投诉。

 

你有遭遇过这种时候吗？

 

每批纸板用快速水分仪测定其含水率，视水分大小安排印刷开槽模切的时间。

 

如果水分过大就要在纸板下线后放置4小时经自然干燥再进行下道工序的生产，一般出厂交货水分在10%±2。

 

如果说是三级厂商要如何处理呢？

 

根据上面所说的数据，掌握纸板好水份，安排纸箱的生产时间，尤其是需要做大面积色块实地印刷，一定要控制好纸板到厂及上线的时间。

 

今天就说这么多吧。