三个步骤提高印刷机的生产效率及降低生产损耗
文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2014-08-09 14:51:00
一、做好印前准备工作
确保印刷版正确完好
1)出版房前,先检查印刷版是否良好,内容是否正确。避免到机台上才发现印刷版有问题,然后在换单。
2)印刷使用结束需及时清洁印刷版
防止油墨干固在印刷图案字体边缘,造成以后印刷不清晰;
减少油墨对印刷版的腐蚀,提高印版寿命;
清洁印刷版能及时发现印刷版是否良好。
确保油墨品质与色标正确
1)油墨出库前核对油墨编号是否正确。
2)检查PH值及粘度,减少调机使用纸张
尤其印刷图案比较复杂如四色印刷,在上机前检查粘度,PH值,可直接可以减少在机台上调整油墨色相及印刷质量的时间。
二、机台操作人员分工
我们先把机组人员分成机长A、副手B、副手C。
机长A主要工作
订单生产顺序安排,机组人员按照生产顺序进行工作;
机器调式与安装印刷版。
副手B主要工作内容
负责上油墨,洗油墨,协助机长安装印刷版;
清洁前段生产区域,机长调机时核对印刷内容和印刷颜色,减少机长核对内容时间,等生产时机长再核对内容及颜色;
提前准备下一订单油墨,印刷版。
副手C主要工作内容
调整进纸部,准备本订单及下一订单使用的纸板,安顺序进行;
后段清洁和整理工作。
三、做好技术参数
建立印刷产品技术参数
生产新订单后,生产数据存入电脑或写在生产资料卡上;
将油墨粘度,PH值,印刷各压力,各生产间隙等记录;
后续生产时,直接将数据输出或,调整到数据值上,减少再重新调生产数据而浪费纸张和时间。
调机同时把所有印刷、开槽、模切相位同时进行调整
避免分开调整,增加纸张使用量。
常规或难度较大产品机台留样核对
方便下次生产时及时核对内容,及印刷位置色续安排;
便于生产调机做依据,可重复使用。
确保印刷版正确完好
1)出版房前,先检查印刷版是否良好,内容是否正确。避免到机台上才发现印刷版有问题,然后在换单。
2)印刷使用结束需及时清洁印刷版
防止油墨干固在印刷图案字体边缘,造成以后印刷不清晰;
减少油墨对印刷版的腐蚀,提高印版寿命;
清洁印刷版能及时发现印刷版是否良好。
确保油墨品质与色标正确
1)油墨出库前核对油墨编号是否正确。
2)检查PH值及粘度,减少调机使用纸张
尤其印刷图案比较复杂如四色印刷,在上机前检查粘度,PH值,可直接可以减少在机台上调整油墨色相及印刷质量的时间。
二、机台操作人员分工
我们先把机组人员分成机长A、副手B、副手C。
机长A主要工作
订单生产顺序安排,机组人员按照生产顺序进行工作;
机器调式与安装印刷版。
副手B主要工作内容
负责上油墨,洗油墨,协助机长安装印刷版;
清洁前段生产区域,机长调机时核对印刷内容和印刷颜色,减少机长核对内容时间,等生产时机长再核对内容及颜色;
提前准备下一订单油墨,印刷版。
副手C主要工作内容
调整进纸部,准备本订单及下一订单使用的纸板,安顺序进行;
后段清洁和整理工作。
三、做好技术参数
建立印刷产品技术参数
生产新订单后,生产数据存入电脑或写在生产资料卡上;
将油墨粘度,PH值,印刷各压力,各生产间隙等记录;
后续生产时,直接将数据输出或,调整到数据值上,减少再重新调生产数据而浪费纸张和时间。
调机同时把所有印刷、开槽、模切相位同时进行调整
避免分开调整,增加纸张使用量。
常规或难度较大产品机台留样核对
方便下次生产时及时核对内容,及印刷位置色续安排;
便于生产调机做依据,可重复使用。
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